结合氮气机维修浅析氮气机的应用

结合近年来，人们对气体包装的重视程度，一方面可以通过应用领域的广泛程度可以看出，另一方面就是日常氮气机维修的重视程度；那么我们就结合氮气的特性，浅析氮气的应用。

汽车制造业的运用，则是提升轮胎行车的稳定性和舒适度；氮气基本上为可塑性的双分子汽体，物理性质极其开朗，汽体分子结构比氧原子大，不容易热涨冷缩，形变力度小，其渗入轮胎胎壁的速率比气体慢约30~40%，能长期保持轮胎气压，提升轮胎行车的稳定

性，确保驾驶的舒适度;氮气的声频传导性低，等于一般气体的1/5，应用氮气能合理降低轮胎的噪声，提升行车的平静度。避免爆胎和缺气碾行，爆胎是道路车祸事故中的首要凶手；据调查，在高速路上带46%的车祸事故是因为车胎产生常见故障造成的，在其中爆胎一项就占车胎事故总产量的70%，小车行车时，车胎温度会因为与路面摩擦而上升，特别是在在汽车行使及应急刹车踏板时，胎内汽体温度会极速升高，轮胎气压剧增，因此会有爆胎的将会。

而高温造成轮胎橡胶脆化，疲劳极限降低，胎面损坏强烈，也是将会爆胎的关键要素；而与一般髙压气体对比，高纯N2由于无氧运动且基本上没有水分不含油量，其线膨胀系数低，导热性低，提温慢，减少了车胎聚热的速率，不易燃都不燃烧等特性，因此可大大的地降低爆胎的概率。可以增加轮胎使用寿命，应用N2后，轮胎气压平稳容积转变小，大幅度降低了轮胎不规律摩擦的概率，如冠磨、胎肩磨、偏磨，提升了轮胎的使用期;硫化橡胶的老化是受气体中的氧原子空气氧化引发，老化后其抗压强度及延展性降低，且会有开裂状况，这时候导致轮胎使用寿命减少的缘故之一；N2分离出来设备能程度地清除气体中的co2、硫、油、水和其他残渣，合理减少了轮胎里衬层的空气氧化水平和硫化橡胶被浸蚀的状况，不容易浸蚀金属材料轮圈，增加了轮胎的使用期，也水平降低轮圈锈蚀的情况。降低油耗，保护生态环境；车胎胎压的不够与遇热后翻转摩擦阻力的提升，会导致小车行车时的油耗提升;而N2除开能够保持平稳的胎压，减缓胎压减少以外，其干躁且不含油量不含水量，导热性低，提温慢的特点，降低了车胎走动时溫度的上升，及其车胎形变小耐磨性提升等，减少了翻转摩擦阻力，进而超过降低油耗的目地。